वेल्डिंग रैक कई वेल्डिंग मशीनों और उनके संबंधित कनेक्शनों को परिवहन, काम के लिए तैयार रखने और बार-बार उपयोग के लिए एक साथ रखता है। Rack-Pack प्रारूप में मशीन माउंटिंग और स्थानीय पावर डिस्ट्रीब्यूशन के विकल्प उसी उपकरण चयन का हिस्सा होते हैं।
वेल्डिंग मशीनों से शुरुआत करें
हर मशीन के मॉडल, माउंटिंग आवश्यकताओं, इनपुट आपूर्ति और विद्युत लोड की पुष्टि करें। केवल मशीनों की संख्या से आवश्यक पावर डिस्ट्रीब्यूशन क्षमता तय नहीं होती। असेंबली की कॉन्फ़िगरेशन तय करने से पहले रैक में मशीनों की अनुमत व्यवस्था और हैंडलिंग संबंधी निर्देश जाँचें।
बिजली आपूर्ति की व्यवस्था पहचानें
इनपुट वोल्टेज, ट्रांसफॉर्मर की क्षमता और उपलब्ध आउटलेट की जानकारी अलग-अलग दी जानी चाहिए। जहाँ वोल्टेज सिलेक्टर या पास-थ्रू व्यवस्था निर्दिष्ट हो, वहाँ उसके सटीक निर्देशों और स्वीकृत कॉन्फ़िगरेशन का पालन करें। केवल भौतिक रूप से फिट होने के आधार पर यह न मानें कि किसी कनेक्टर या अतिरिक्त रैक को जोड़ा जा सकता है।
काम की दिनचर्या के अनुसार एक्सेसरी चुनें
वेल्डिंग स्थान के आसपास अलग-अलग कामों के लिए प्रकाश-व्यवस्था, भंडारण और केबल सँभालने के विकल्प उपयोगी हो सकते हैं। पुष्टि करें कि प्रस्तावित कॉन्फ़िगरेशन में कौन-सी एक्सेसरी शामिल हैं और कौन-सी अलग से लेनी होंगी। अंतिम व्यवस्था में परिवहन, सामान उठाने और सर्विसिंग के लिए पहुँच के रास्ते बाधामुक्त रखें।
अनुमोदन संबंधी जानकारी विशिष्ट रखें
एनक्लोज़र, विद्युत और अन्य आवश्यकताओं की पुष्टि के लिए संबंधित रैक के सटीक दस्तावेज़ और उपकरण पर मौजूद वर्तमान मार्किंग का उपयोग करें। किसी पिछली तारीख के बयान में यह लिखा होना कि प्रमाणन की प्रक्रिया चल रही थी, इस बात का प्रमाण नहीं है कि लिस्टिंग पूरी हो चुकी है। वेल्डिंग रैक की मौजूदा रेंज की तुलना करें और WorkSite Lighting से ऑर्डर की पूरी कॉन्फ़िगरेशन की पुष्टि करें।